Tehnologija izdelave vodilnega kolesa je zapletena in zahteva veliko postopkov, da dobimo končni izdelek.Med njimi tehnična sposobnost in kakovost končne obdelave kovanja, toplotne obdelave, struženja in brušenja neposredno vplivata na življenjsko dobo in učinek uporabe vodilnega kolesa, tako da material surovca vodilnega kolesa lahko v veliki meri določa njegovo življenjsko dobo.Čeprav se je delež dejavnika surovin v trenutni analizi okvare prostega kolesa močno izboljšal, je še vedno glavni vzrok za okvaro.V zadnjih letih se je njegov proizvodni proces močno izboljšal tudi z bistvenim izboljšanjem metalurške tehnologije ter pojavom ležajnega jekla in drugih materialov.
Ko je vodilno kolo nameščeno, je potrebno preveriti delovanje, da se preveri, ali je pravilno nameščeno.Majhne stroje lahko vrtite ročno, da preverite, ali je vrtenje gladko.Elementi pregleda vključujejo slabo delovanje, ki ga povzroči vdolbina tujka, slabo namestitev, nestabilen navor, ki ga povzroči slaba obdelava pritrdilnega sedeža, premajhen odmik, napako pri namestitvi in prevelik navor, ki ga povzroči trenje pri tesnjenju.
Zaradi velike notranje napetosti obdelovanca vodilnega kolesa med toplotno obdelavo in kaljenjem moramo oblikovati razumno temperaturo kaljenja in kaljenja glede na dejansko sestavo odkovkov ter shraniti in vzdrževati izdelek med kaljenjem in kaljenjem, da dodatno zmanjšamo toploto stres.Groba obdelava pred toplotno obdelavo Ko je toplotna obdelava v celoti pripravljena za vsako stopnjo, lahko dodatek za obdelavo, zlasti dodatek za obdelavo notranje luknje, zagotovi, da je izdelek po toplotni obdelavi mogoče dokončati.Brusite vse kote odkovka v tope kote, vključno s koti notranjih in zunanjih sten obešalnih lukenj, da skrajšate čas vodnega hlajenja.Možnost kaljenja, zmanjšajte temperaturo olja v rezervoarju za olje, preprečite, da bi bila temperatura olja previsoka in obdelovanec se bo vnel;takoj vstopite v peč in po gašenju ugasnite ogenj, da preprečite razpoke, ki jih povzroči nizka končna temperatura hlajenja.
Iz dejanske kemične sestave je razvidno, da je vsebnost ogljika v spodnjem delu odkovka in dvižnega voda ločena.Da bi rešili vpliv segregacije sestave, je treba med kaljenjem sprejeti ustrezne ukrepe, da zagotovimo, da razlika v natezni trdnosti na obeh koncih, mehanske lastnosti in velikost odkovkov ustrezajo tehničnim zahtevam.
Čas objave: 9. aprila 2022
